Injektionsformtjenester
På vores facilitet er vi specialiserede i kunsten at fremstille forme for injektionsform, en proces, der omdanner designkoncepter til håndgribelige plastdele med høj præcision. Vores rejse begynder med en detaljeret analyse ved hjælp af CAD -software, hvor vi omhyggeligt planlægger enhver kurve og hjørne af formen, der matcher dine produktspecifikationer.
● Rationel formstrukturdesign
● Premium formmaterialer
● Præcise guide mekanismer
● Tilpas til effektivitet
● Giv modeller
Start en ny injektionCitere
Trin|STP|SLDPRT|Ipt|Prt|SAT -filer
Alle uploads er sikre og fortrolige.
CAD -design
Vi fremstiller injektionsforme af høj kvalitet til krævende industrier. Vi starter med detaljerede 3D -design ved hjælp af avanceret software, derefter bruger vores dygtige team præcise CNC -maskiner til at gøre delene med meget stramme tolerancer.
Kvalitetsenhed
Vi samler komponenter med et strengt kvalitetskontrolsystem for at sikre perfekt pasform og glat integration. Hver form gennemgår dynamiske tests for at simulere injektionsprocesser i den virkelige verden, hvilket bekræfter strukturel integritet og funktionalitet.
Forbedre ydelsen
Vi bruger varmebehandlinger som slukning og temperering for at gøre vores forme stærkere og mere modstandsdygtige over for slid. Vi foretager også overfladebehandlinger som kromplader og teksturering for at beskytte formene mod korrosion og for at give dem en flot finish af høj kvalitet, der passer til dine markedsbehov.
Højvolumen
Vi skaber injektionsforme til konsistent, storstilet fremstilling, der bevarer dit produkts designkvalitet. Vores forme overgår industristandarder og giver klienter en konkurrencefordel. Vælg os for top-tier præcision og produktionsekspertise.
CAE -analyse i formproduktion
Vores firma anvender førende computerstøttet Engineering (CAE) analyse for at forbedre formproduktionen. Denne teknologi giver os mulighed for at simulere og optimere skimmelsesdesign til præcision og kvalitet. Vi bruger CAE til at forudse materiel adfærd, forhåndsudnytte produktionsudfordringer og forbedre formeffektiviteten. Denne tilgang strømline udviklingen, sikrer omkostningseffektivitet og understreger vores dedikation til bæredygtig innovation, alt sammen mens de opfylder kundens forventninger. Stol på vores CAE -færdigheder for overlegne formproduktionsløsninger.
Yichens injektionsform
Yichens produktionsworkshops med injektionsform er udstyret med banebrydende maskiner såsom CNC, EDM og tråd erosion til omhyggeligt håndværksform fra præcise CAD-design. Når vi sikrer de højeste kvalitetsstandarder, bruger vores dygtige arbejdsstyrke avancerede teknikker og streng kvalitetskontrol til at imødekomme projekter i enhver skala, fra komplicerede prototyper til storskala produktion. Yichen er forpligtet til at levere top-tier-produkter med enestående æstetik og funktionel præcision og opfylde alle kundes specifikke krav.
15+
År i fremstilling
700+
Sæt maskine
120+
Lande sendt
Vores forpligtelse til kvalitetssikring
Vores strenge kvalitetskontrolproces er designet til at sikre, at de produkter, der sendes til kunder, fuldt ud opfylder deres størrelse og ydelseskrav.
Omfattende kvalitetskontrolsystem
ISO9001we overholder strengt IATF 16949 -styringssystemet, den globale standard for bilkvalitet, der indeholder ISO 9001 -krav. Med over 10 års IATF 16949 -certificering sikrer vores velprøvede engagement i kvalitet, at konsistente, pålidelige produkter, der opfylder de højeste industristandarder.
- IATF16949: 2016Certification
- ISO 9001
- Mere end 10 år
Avanceret inspektionsudstyr
Vi bruger banebrydende kvalitetsinspektionsudstyr, herunder koordinatmålingsmaskiner (CMM), 3D Blue Light-scannere, dimensionelle projektorer og infrarøde fuldinspektionsenheder. Disse værktøjer giver os mulighed for at måle materiel ydelse, udseende og dimensionel nøjagtighed på tværs af flere parametre, hvilket sikrer de højeste standarder for produktkvalitet.
- Produktmaterialeinspektion
- Produktpræstation inspektion
- Inspektion af produktudseende
Erfaren kvalitetskontrolteam
Vores kvalitetskontrolpersonale bringer over 10 års erfaring med produktion af kvalitetsstyring. De er dygtige til at bruge avancerede værktøjer som SPC, FMEA, PPAP, APQP og MSA og har gennemgået professionel seks Sigma -træning. Med deres ekspertise sikrer vi, at enhver proces opfylder de højeste standarder for præcision og konsistens.
- Mere end 10 års arbejdserfaring
- SPC, MSA, FMEA, PPAP, APQP
Injektionsformanvendelser
Injektionsforme bruges i vid udstrækning til fremstilling af bildele, husholdningsapparater, forbrugerelektronik, medicinsk udstyr og emballagemateriale med et betydeligt fokus på præcision og effektivitet i produktion af højvolumen til industrier som bil- og forbrugsvarer.
Injektionsformbehandlingsretningslinje og kapacitet
| Udvikle software | UG, CAD, Autodesk Moldflow, Solidworks Plastics, Moldex3D, ANSYS POLYFLOW |
| Bearbejdningsudstyr | EDM, WEDM, CNC, injektionsstøbemaskine |
| Die tonnage | Mindre end eller lig med 10 t |
| Die designteknikker | Afskedslinjeretning, split linje, trækvinkel, vægtykkelse, ribben, filet, hul, kernetræk, skydermekanismen |
| CAE -simuleringsanalyse | I designfasen kan brugen af computerstøttet teknik (CAE) -simuleringsanalyse hjælpe med at forudsige og adressere potentielle produktionsdefektproblemer, såsom at forudsige formularfyldning, pakningstryk, afkøling og deformationstilstande. |
| Formmateriale | I betragtning af formenes servicemiljø er slidbestandigt og korrosionsbestandige materialer såsom P20 og SKD61 valgt |
| Formkomponenter | Sprue -system, hulrumskomponenter, skydermekanisme, ejektorsystem, temperaturstyringssystem, udstødningssystem |
| Hulrumsoverfladebehandling | Varmebehandling, carboniseringsbehandling |
| Mold LifeSpan | Die Life: 300, 000 til 1, 000, 000 streger. |
| Anvendelsesfelt | Aluminiumsstøbende forme er vidt brugt i industrier såsom bilindustri, elektronik, elektriske, medicinske, industrielle komponenter og rumfart til produktion af forskellige strukturelle og ikke-strukturelle dele. |
Overfladebehandlingsbehandlingsvejledning og kapaciteter.
| Slags: | Galvanisering, zink-nikkelbelægning, elektroforetisk belægning, spraymaleri, pulverbelægning, dacromet, magni belægning, geometbelægning. |
| Elektropletteringstykkelse/ saltspray -test: | 3-15 μm, saltspray -test 72-1000 timer. |
| Elektroforetisk belægningstykkelse, saltspray -test. | 18 ~ 35μm, saltspray -test: 120 ~ 480h. |
| Sprøjtemaleri/pulverbelægningstykkelse, saltspray -test: | 30 ~ 80μm, saltspray -test: 120 ~ 480h |
| Dacromet / salt spray -test: | 4 ~ 12μm, saltspray -test: 480 ~ 1000h |
| Geomet / Magni Salt Spray Test: 120 ~ 480h. | 4 ~ 12μm, saltspray -test: 500 ~ 1500 timer |
| Overfladebehandlingsmetoder | Belægning, elektrostatisk adsorption. |
| Præstationsegenskaber. | Korrosionsmodstand, slidstyrke, varmemodstand, æstetisk appel, UV -modstand. |
Injektionsstøbemateriale
En termoplastisk polymer, der er kendt for sin styrke, påvirkningsmodstand og overfladehårdhed. Det bruges ofte til elektroniske kabinetter, legetøj og bildele.
Få tilbud
Et let og kemisk resistent materiale, der ofte bruges til containere, bilkomponenter og husholdningsapparater.
Få tilbud
Inkluderer polyethylen (LDPE) med lav densitet (LDPE) og polyethylen med høj densitet (HDPE). Det er kendt for sin kemiske stabilitet og elektriske isoleringsegenskaber, der bruges til film, flasker og rør.
Få tilbud
Har ekstremt høj påvirkningsmodstand og gennemsigtighed, der ofte bruges til brille, skudsikkert materialer og stærke containere.
Få tilbud
Kendt for sin kemiske modstand og fleksibilitet bruges det ofte til rør, tråd- og kabelisolering og blodposer.
Få tilbud
Et biologisk nedbrydeligt materiale, der er hentet fra vedvarende ressourcer, der ofte bruges til miljøvenlige produkter.
Få tilbud
Lær mere
Laserskæring
Laserskærende håndterer forskellige materialer uanset hårdhed, maksimering af materialebrug med effektiv hekke. Dens hurtige hastighed og formfri proces forkortede produktudviklingen, mens rene, sikre operationer forbedrer arbejdsmiljøet. Sømløs CAD/CAM -integration øger produktionseffektiviteten.
• Skærer forskellige materialer med præcision, upåvirket af hårdhed.
• Optimerer materialebrug og reducerer omkostningerne gennem hekke.
• Hurtig, formfri proces fremskynder produktudviklingen.
Bøjning
Bøjningsformer komplekse former med minimalt materialeaffald, forbedrer produktionshastigheden med gentagne operationer og er en omkostningseffektiv proces, der er egnet til forskellige materialer og industrier.
• Formularer komplekse former med minimalt affald.
• Øger produktionen med gentagne operationer.
• Omkostningseffektiv for flere materialer og industrier.
Svejsning
Svejsning skaber stærke, holdbare bindinger på tværs af en lang række metaller og legeringer. Med forskellige metoder som ARC, GAS og Laser Welding passer det forskellige materialer og applikationer. Svejsning er tilpasningsdygtig til alle former, størrelser og miljøer og giver mulighed for reparationer at udvide produktets levetid.
• Stærke, holdbare bindinger på tværs af forskellige metaller.
• Fleksible metoder til forskellige former og applikationer.
• Reparible og tilpasningsdygtig til forskellige miljøer.
Formproduktion
Formproduktion er en hjørnesten i produktionen af en lang række produkter, fra bilkomponenter til forbrugsvarer. Denne proces omfatter forskellige teknikker, herunder injektionsforme, stemplingsdisser og die støbeforme, der hver serverer et tydeligt formål i produktionslandskabet.
• Præcision og konsistens: Forme sikrer ensartethed i alle producerede dele, hvilket opretholder strenge kvalitetskontrolstandarder.
• Omkostningseffektivitet: Ved at muliggøre masseproduktion reducerer formene omkostninger pr. Enhed og minimerer materialeaffald.
• Designfleksibilitet: Forme letter oprettelsen af komplicerede design, der ville være udfordrende at opnå gennem manuelle metoder.
• Materialeffektivitet: Forme optimerer materiel brug, hvilket sikrer, at produktionen er så bæredygtig og økonomisk som muligt.
• Holdbarhed og levetid: Forme af høj kvalitet er bygget til at vare, hvilket leverer pålidelig service over længere perioder.
Nitter
Nittering giver høj styrke, stabile forbindelser, resistente over for at løsne under stress. Det tilbyder fremragende tætning og kan sammenføje forskellige materialer eller komplekse former med præcision, hvilket gør det tilpasningsdygtigt til forskellige applikationer i brancher som luftfart, bilindustrien og konstruktion.
• Stærke, stabile forbindelser, der er resistente over for at løsne.
• Fremragende tætning til væsker og gasser.
• Fleksibel til sammenføjning af forskellige materialer og former.
Stempling
Stampning leverer høj effektivitet og præcision til masseproduktion, optimering af materialebrug og reduktion af omkostninger. Det håndterer komplekse former med styrke og stivhed, der er egnet til forskellige metaller og ikke-metaller, og integreres godt med andre processer til en komplet produktionslinje.
• Effektiv masseproduktion med høj præcision.
• Minimerer affald og sænker omkostningerne gennem optimeret materialebrug.
• Håndterer komplekse former og integreres med andre processer.
Start et nyt projekt i dag
Populære tags: Injektionsform, Producenter af injektionsform, leverandører, fabrik